合成工艺乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯(VA)含量范围可以很广,为5%~95%,不同含量有不同性能表现,因此严格来说有不同细分通常说的EVA产品是指EVA树脂,VA含量一般为5%~40%,大多数EVA生产厂家也都是做这种,因此以下讨论的EVA均是EVA树脂于EVA的合成工艺,经过50多年的发展,目前,国内外成熟的EVA生产技术主要有四种:高压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中,溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少,大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。定制白色强粘EVA泡棉胶垫单面背胶海绵垫电器家具防撞防滑eva脚垫。陕西批量EVA泡棉海绵推荐厂家
EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文简称,是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体(又称VA)组成的无规共聚物。它是在1928年由美国科学家H.F.马克用低压法***合成,后来在1938年英国ICI化学工业公司发表了高压聚合法制造EVA的**,再到60年代初美国杜邦公司开始有工业产品。发展到如今,其应用产品已渗透了人们生活的方方面面,如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。下面,我们将从EVA的合成工艺、结构性能、加工成型、应用领域以及生产厂家五个方面来阐述EVA材料的相关知识!中国香港木制EVA泡棉海绵零售价格白色自粘eva包装盒海绵垫,内胆打孔防滑垫电器数码产品泡棉贴片。
2013年,****推出了以“爆米花”(E-TPU)为**的Boost中底科技鞋款,并在整个鞋材领域引起轰动。此后,以巴斯夫“爆米花”(E-TPU)发泡技术为**的物理发泡也在鞋材领域得到了迅速发展。TPU是热塑性聚氨酯弹性体的英文简称,是一种由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇组成的嵌段共聚物。其中多元醇组成的软段表现出柔性和韧性,而二异氰酸酯作为硬段,赋予材料硬度和刚性,并且硬段结晶后作为物理交联点,使TPU表现出高弹性。因此TPU具有拉伸强度高、伸长率大,长期压缩长久变形率低等***优点,而发泡后的TPU即ETPU,成型后呈爆米花状,具有优异的回弹性和形变恢复能力,其泡沫落球回弹值通常可达到60%。
高压连续本体法聚合工艺又通常采用高压釜式反应器或管式反应器,工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺。釜式法的典型工艺有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工艺,可生产VA含量小于40%的EVA树脂,单程转化率为10%~20%;管式法的典型工艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工艺等,一般生产VA含量小于30%的EVA树脂,单程转化率为25%~35%。由于EVA在高压、高温下的聚合反应机理与LDPE基本相同,因此,采用高压釜反应器和管式反应器生产的EVA产品之间的差别类似于用这两种工艺生产的LDPE的差别。厂家供应N95口罩海棉条, 自粘海绵垫 ,无异味鼻梁海棉贴 ,灰色海绵条。
与传统化发泡法工艺相比(泡孔密度通常在10^4~10^6个/cm3,泡孔直径在50~200mm),超临界流体发泡技术所得的微孔材料泡孔密度一般为10^9~10^15个/cm3,泡孔直径小于10mm。因此,对于密度相同的泡沫材料,基于超临界流体发泡技术所得的微孔材料具有更高的泡孔密度以及更小的泡孔尺寸,并表现出更优异的力学性能:泡孔的存在并不会降低材料的强度,相反,裂纹在应力条件下扩展时,微孔能够使裂纹前列钝化,阻止了裂纹的进一步扩展,不但不会造成材料力学性能的损失,还可以改善材料的部分性能。厂家批发圆形EVA脚垫,透明自粘硅胶脚垫,桌椅防滑垫泡棉胶垫 ,毛毡垫。出口EVA泡棉海绵
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并且,随着工艺的不断提升,目前在鞋材领域,超临界流体微孔发泡技术可适用的聚合物基体也已经从**开始的热塑性聚氨酯(TPU)扩展到热塑性聚酯弹性体(TPEE)、嵌段聚醚酰胺弹性体(PEBAX)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等一种或多种混合物。比如**的ZoomX系列采用的就是PEBAX发泡中底,361°的Q弹超跑鞋中底材质为EVA+TPU,乔丹的巭PRO中底为TPE,斯凯奇的Hyper Burst中底为EVA。近两年,超临界流体微孔发泡技术在国内发展已越来越快,但相关设备和技术投资成本大,而国产相关设备及技术起步相对较晚,有待进一步完善,存在加工效率低和产品性能批次不稳定等问题。但基于超临界流体微孔发泡材料“更轻”“更弹”“更耐磨”的优势,业内各大品牌普遍明确:未来,将用超临界物理发泡材料替代现有的化学发泡市场。陕西批量EVA泡棉海绵推荐厂家
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